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QPQ金属材料处理

QPQ精密零件展示

发布时间: 2015-12-22 10:54 

QPQ技术概况      


      QPQ是—外来语,它是Quench—Polish—Quench的缩写形式。是指将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国外称之为QPQ。它的出现,标志着冶金学领域里的一场革命。


      经QPQ处理的产品外观乌黑发亮,令人赏心悦目。提升了产品整体的质感和品质。


QPQ的加工流程



工艺过程为:


装卡——清洗去油——预热——氮化——氧化——清洗去盐——干燥——浸油


QPQ特点和优势


· 良好的耐磨性、耐疲劳性能


      该工艺能极大地提高各种黑色金属零件表面的硬度和耐磨性,降低摩擦系数。40Cr产品经过QPQ处理后,耐磨性达到常规淬火及高频淬火的16倍,是20钢渗碳淬火的14倍,是镀硬铬和离子氮化的2倍多;同时提高产品的疲劳极限50%-100%。该工艺特别适合于形状复杂的零件和产品精度要求高的零件。


       

· 良好的抗腐蚀性能


      对几种不同材料、不同工艺处理的样品按同样的试验条件,按ASTMBll7标准进行了连续喷雾试验,盐雾试验温度35±2℃,相对湿度>95%,5%NaCL水溶液喷雾。QPQ零件的抗蚀性是1Crl8Ni9Ti不锈钢的5倍,是镀硬铬的70倍,是发黑的280倍。


     

· 处理后产品变形小


      工件经金属盐浴表面处理后几乎没有变形产生,解决了常规热处理方法对薄板、细长杆件、形状复杂零件难以解决的硬化变形难题。


· 可以代替多道热处理工序和防腐蚀处理工序,时间周期短


      QPQ表面改性技术一次处理可代替淬火一回火一发黑(镀铬)等多道工序,缩短生产周期,降低生产成本。与渗碳淬火相比可以节能50%,比镀硬铬节约成本30%。


· 无公害水平高、无环境污染


       经有关环保部门检测鉴定,并经全国各地用户的实际使用证明,各种有害物质排放量均低于国家排放标准允许值。由于技术先进,质量稳定,QPQ技术深受广大用户欢迎,应用的产品有数百种。已在全国各地建立了多条QPQ技术生产线。


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